如果您想采購鋼板,請致電:13803863853。
*先聲明:在新版的容器標準中,此牌號已經(jīng)移除。
新標準:GB/T 713.6-2023。此標準已無此牌號。
一、07MnNiMoDR鋼板牌號表示方法:
07MnNiMoDR鋼板是壓力容器鋼板的一種,屬于壓力容器用調(diào)質(zhì)高強度鋼板。
在07MnNiMoDR中:
“07”是指平均含碳量為0.07%,
“MnNiMo”是指合金元素—錳、鎳、鉬,
“DR”是低溫容器“低”和“容”的漢語拼音**個字母。
二、07MnNiMoDR鋼板的執(zhí)行標準:
GB 19189-2011。
三、07MnNiMoDR鋼板的交貨狀態(tài):
1.鋼板應(yīng)以淬火加回火的調(diào)質(zhì)熱處理狀態(tài)交貨,其中回火溫度不低于600℃。
2.鋼板應(yīng)以剪切或用火焰切割交貨。
四、07MnNiMoDR鋼板的牌號和化學成分:
1. 鋼的牌號和化學成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 化學成分(質(zhì)量分數(shù))/%
注:Pcm為焊接裂紋敏感性組成,按如下公式計:
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)。
2.為改善鋼的性能,可添加表1之外的其他微合金元素。
3.厚度不大于30mm的07MnNiMoDR鋼板Mo含量下限可不作要求。
4.成品鋼板的化學成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定,其中P+0.003%,S+0.002%。
五、07MnNiMoDR鋼板的力學性能和工藝性能:
1.鋼板的力學性能和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 力學性能和工藝性能
注:當屈服現(xiàn)象不明顯時,采用Rp0.2。
2.夏比(V型缺口)沖擊功按3個試樣的算術(shù)平均值計算,允許其中1個試樣的單個值比表2規(guī)定值低,但不得低于規(guī)定值的70%。
3.厚度小于12mm的鋼板,夏比(V型缺口)沖擊試驗應(yīng)采用輔助試樣,輔助試樣尺寸為7.5mmx10mmx55mm,其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75%。
4.根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,對厚度大于36mm的鋼板可在厚度1/2處增加一組沖擊試樣,沖擊功指標由供需雙方協(xié)議。
六、07MnNiMoDR鋼板的訂貨內(nèi)容:
按本標準訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:
按本標準訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)標準編號;
b)產(chǎn)品名稱;
c)牌號;
d)尺寸;
e)重量;
f)附加技術(shù)要求。
七、07MnNiMoDR鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差:
1.鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。
2.鋼板的厚度允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的B類偏差要求。
3.根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,也可按GB/T 709的C類偏差交貨。
4.鋼板按理論重量交貨,理論計重采用的厚度為鋼板允許的*大厚度和*小厚度的算術(shù)平均值。計算用鋼板密度為7.85g/cm3。
八、07MnNiMoDR鋼板的冶煉方法:
鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,并應(yīng)經(jīng)過真空處理。
九、07MnNiMoDR鋼板的超聲檢測:
鋼板應(yīng)逐張進行超聲檢測,檢測方法按JB/T 4730.3或GB/T 2970執(zhí)行,合格級別為Ⅰ級。
十、07MnNiMoDR鋼板的表面質(zhì)量:
1.鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。如有上述表面缺陷,允許清理,清理深度從鋼板實際尺寸算起,不得超過鋼板厚度公差之半,并應(yīng)保證鋼板的*小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角。鋼板不得有分層。
2.其他缺陷允許存在,其深度從鋼板實際尺寸算起,不得超過厚度允許公差之半,并應(yīng)保證缺陷處厚度不小于鋼板允許*小厚度。
十一、07MnNiMoDR鋼板的特殊要求:
經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可以對鋼板提出其他特殊要求。
十二、07MnNiMoDR鋼板的試驗方法:
1.每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 檢驗項目、取樣數(shù)量及試驗方法
2.表3中的拉伸、沖擊、冷彎試樣允許取自同一塊樣坯。樣坯應(yīng)取自鋼板寬度的1/4處。當熱處理后鋼板長度不大于15m時,在鋼板的一端切取樣坯;當熱處理后鋼板長度大于15m時,在鋼板的兩端各切取一個樣坯,每個樣坯均取一組試樣(1個拉伸、3個沖擊和1個冷彎)。允許采用剪切或火焰切割方法切取樣坯,但樣坯的尺寸必須保證試樣避開因剪切或火焰切割造成的加工硬化區(qū)或熱影響區(qū)。
3.表3中拉伸、沖擊、冷彎試樣的軸線方向均應(yīng)垂直于鋼板的軋制方向;夏比(V型缺口)沖擊試樣的缺口軸線方向應(yīng)垂直于鋼板的軋制表面。
4.拉伸、沖擊試驗取樣位置按GB/T2975的規(guī)定。對厚度大于25mm的鋼板,沖擊試樣的軸線應(yīng)位于厚度1/4處。所有厚度鋼板的冷彎試樣均應(yīng)至少保留一個軋制面,軋制面為彎曲試驗的外表面。
十三、07MnNiMoDR鋼板的檢驗規(guī)則:
1.鋼板檢驗由供方質(zhì)量檢驗部門進行,需方有權(quán)按本標準進行驗收。
2.鋼板逐熱處理張組批檢驗、驗收。
3.鋼板檢驗結(jié)果不符合本標準上述要求時,可以進行復(fù)驗。
1)沖擊試驗結(jié)果不符合本標準6.4.1規(guī)定時,應(yīng)從同一張鋼板上再取3個試樣進行試驗,前后兩組6個試樣沖擊吸收功的算術(shù)平均值不得低于規(guī)定值,允許有2個試樣小于規(guī)定值,但其中小于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個。
2)其他檢驗項目的復(fù)驗和判定按GB/T 17505的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十四、07MnNiMoDR鋼板的包裝、標志和質(zhì)量證明書及運輸:
鋼板的包裝、標志、質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定。
十五、07MnNiMoDR鋼板的數(shù)值修約:
數(shù)值修約按GB/T 8170的規(guī)定。
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